不锈钢水管的施工工艺

不锈钢水管的施工工艺：

1、不锈钢水管施工工艺流程：

施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗

a、不锈钢水管焊接工艺:

焊接母材:不锈钢水管，壁厚δ=1.5-2mm，材质304；

焊接材料:不锈钢焊丝，φ1.5-2.0mm，材质304；

焊接形式:手工无填充氩弧自熔焊(管道全充气)；

钨极规格:φ=2.0mm；

焊机电流:60-160A；

焊机氩气流量:9-20ml/s；

管内氩气流量:根据焊工操作手法而定；

质量标准:焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右；

单面焊接双面成形；

内壁要求:光滑，与母体内壁平齐，其它同上；

焊接检验及质量控制:

焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点:

(1)对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1-2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口两侧1-2mm，表面不得有气孔、裂纹等；

(2)焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观；

(3)无损检验探伤按照国家标准执行；

(4)质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则:

①严禁在焊件上引弧、试电流等；

②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满；

③采用氩弧焊时保证焊接一次完成；

④焊接完毕后清除焊缝及焊接时飞溅等杂物；

⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格；

b、不锈钢水管操作工艺:

将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。对于管道内充氩气一般采用的方法有:

①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为0.3-0.5升/分钟；

②采用速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接；

c、不锈钢水管焊接操作简述:

氩弧焊枪嘴顺手的腕力摆动，沿环焊缝接近切向运行，使钨极尖距管表面5mm以内运动；

d、不锈钢水管焊后处理:

焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。用百洁布及水擦净。以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能；